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江苏南通集装箱起重机销售厂家讲解集装箱起重机的制动性能
集装箱起重机的制动性能关乎作业安全与效率,以下从制动系统类型、影响制动性能的因素及制动性能的技术指标等方面进行介绍:
制动系统类型
机械制动:通常采用制动块与制动轮或制动盘配合的方式。通过制动弹簧等装置使制动块压紧制动轮或制动盘,利用摩擦力实现制动。如电磁块式制动器,在断电时,弹簧力使制动块抱紧制动轮,产生制动作用;通电时,电磁力克服弹簧力,使制动块与制动轮分离,起重机正常运行。
液压制动:依靠液压系统产生的压力来推动制动块实现制动。液压制动系统具有制动平稳、制动力大、动作灵敏等优点。例如,一些大型集装箱起重机采用液压盘式制动系统,液压油在制动时被压入制动缸,推动活塞使制动片夹紧制动盘,产生制动力。
电气制动:主要有再生制动和电阻制动两种方式。再生制动是将起重机在制动过程中产生的动能转化为电能并回馈到电网中;电阻制动则是将动能转化为电能后通过电阻器消耗掉。电气制动可以在不依赖机械摩擦的情况下实现减速,能有效减轻机械制动系统的负担,提高制动的可靠性和经济性。
影响制动性能的因素
制动部件的磨损:制动块、制动轮、制动盘等部件在频繁制动过程中会逐渐磨损。磨损会导致制动块与制动轮或制动盘之间的间隙增大,接触面积减小,从而使制动力下降,制动距离延长。
制动系统的温度:在连续制动或大负荷制动时,制动部件会因摩擦生热而温度升高。过高的温度会使制动块的摩擦材料性能下降,摩擦系数减小,导致制动性能变差。
液压系统的故障:对于采用液压制动的集装箱起重机,液压系统的故障如液压油泄漏、油泵故障、油路堵塞等,会导致液压系统压力不足或不稳定,使制动无法正常实现或制动力不足。
电气控制系统的稳定性:电气制动依赖于电气控制系统的精确控制。电气控制系统中的传感器、控制器、接触器等部件出现故障或参数设置不当,会导致制动信号传输错误或制动时机不准确,影响制动性能。
制动性能的技术指标
制动距离:指起重机从开始制动到完全停止所行驶的距离。一般来说,对于不同起重量和运行速度的集装箱起重机,制动距离有相应的标准要求。例如,起重量为 40 吨、运行速度为 40 米 / 分钟的集装箱起重机,其制动距离可能要求在 2 米以内。
制动减速度:反映了起重机在制动过程中速度降低的快慢程度。合适的制动减速度既要保证起重机能够快速停车,又要避免对货物和设备造成过大的冲击。通常,集装箱起重机的制动减速度在 1-3 米 / 秒 ² 之间。
制动时间:即从制动操作开始到起重机完全停止所需的时间。制动时间与制动距离和制动减速度密切相关,是衡量制动性能的重要指标之一。在实际操作中,制动时间过短可能会导致货物晃动或损坏,过长则会影响作业效率。
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