江苏盐城冶金行车生产厂家【15136788823】主营起重机、行车行吊、天车、单双梁起重机、门式起重机、龙门吊、龙门架、桥式起重机、欧式起重机、抓斗起重机、防爆起重机、柔性起重机、冶金起重机、低净空行车、架桥机、提梁机、电磁吸盘、悬臂吊、电动平车、电动葫芦、各类起重配件等起重相关机械设计、制造、销售、拆装、维修保养。价格合理，服务周到，质量可靠。
江苏盐城冶金行车销售厂家讲解冶金行吊常见的机械故障有哪些？
冶金行吊常见的机械故障主要包括以下几类：
一、制动系统故障
制动失灵
原因：制动片过度磨损是制动失灵的常见原因之一。在冶金环境中，行吊频繁起吊和放下重物，制动片与制动轮之间的摩擦会导致制动片逐渐变薄。例如，当制动片的厚度磨损到小于规定的安全厚度时，就无法提供足够的制动力。另外，制动系统的液压油泄漏也会导致制动失灵。如果液压管路出现破损或者密封件老化损坏，会使液压油压力不足，从而影响制动效果。
表现：在行吊吊运重物时，无法按照操作人员的指令停止或减速，重物可能会因惯性继续移动，甚至失控坠落，对人员和设备造成严重危害。
制动不平稳
原因：制动轮表面磨损不均匀或者有油污、杂质等会导致制动不平稳。例如，当制动轮表面出现局部磨损的凹坑或者凸起时，制动片与制动轮接触时就会产生不均匀的摩擦力，使行吊在制动过程中出现抖动。此外，制动系统的调节装置出现故障，如制动弹簧弹力不均匀或者调节螺栓松动，也会导致制动不平稳。
表现：行吊在制动时会出现抖动、滑行距离过长等现象，影响吊运的精度和安全性，而且长期的不平稳制动还会进一步加剧制动系统和其他机械部件的损坏。
二、钢丝绳故障
钢丝绳断裂
原因：钢丝绳长期承受重载、频繁弯曲和磨损是导致断裂的主要因素。在冶金行业，重物的重量往往较大，钢丝绳在吊运过程中承受巨大的拉力。如果钢丝绳在使用过程中出现磨损，如与滑轮或者卷筒边缘摩擦，会使钢丝绳的强度降低。另外，钢丝绳的内部钢丝出现疲劳断裂，当断丝数量达到一定比例后，就会引发整个钢丝绳的断裂。例如，当断丝数超过钢丝绳总丝数的 10% 时，钢丝绳的承载能力就会大大降低，存在断裂的风险。
表现：钢丝绳突然断裂会导致重物坠落，造成严重的安全事故，直接威胁到人员生命和设备安全。
钢丝绳磨损和变形
原因：钢丝绳与滑轮、卷筒等部件的相对运动过程中会产生摩擦，导致钢丝绳表面磨损。同时，如果滑轮或卷筒的直径与钢丝绳不匹配，或者在安装过程中钢丝绳的缠绕方式不正确，会使钢丝绳产生弯曲变形。例如，当滑轮的直径过小，钢丝绳在绕过滑轮时的弯曲半径过小，会加速钢丝绳的磨损和疲劳。
表现：磨损后的钢丝绳表面会出现钢丝外露、毛刺等现象，其直径也会变细，降低了钢丝绳的承载能力。变形的钢丝绳可能会出现扭曲、打结等情况，影响其正常的工作性能，增加了断绳的风险。
三、传动系统故障
减速机故障
原因：减速机在长期运行过程中，由于润滑不良、过载或者内部零件磨损等原因会出现故障。例如，减速机内部的齿轮在重载和高速运转的情况下，齿面会产生磨损、点蚀等现象。如果润滑油不足或者润滑油质量差，会加剧齿轮的磨损。另外，轴承损坏也是减速机故障的一个常见原因，当轴承长期承受较大的径向和轴向力时，会出现疲劳剥落、滚珠破裂等情况。
表现：减速机故障会导致行吊的运行速度不稳定、有异常的振动和噪声。严重的减速机故障会使行吊无法正常运行，影响生产进度。
联轴器故障
原因：联轴器用于连接不同轴的部件，传递扭矩。在冶金行吊中，由于频繁的启动、停止和负载变化，联轴器会受到较大的冲击和扭矩。如果联轴器的螺栓松动、弹性元件损坏或者对中不良，就会出现故障。例如，弹性联轴器的橡胶弹性元件在长期使用后会老化、破裂，失去缓冲和补偿位移的功能。
表现：联轴器故障会导致传动不平稳，出现振动、跳齿等现象，甚至会造成连接的轴断裂，影响行吊的正常运行。
四、卷筒故障
卷筒磨损
原因：卷筒在收放钢丝绳的过程中，与钢丝绳之间的摩擦会导致卷筒表面磨损。如果钢丝绳的张力不均匀或者卷筒的材质硬度不够，磨损会更加严重。例如，当卷筒表面的防腐涂层被破坏后，在潮湿的冶金环境中，卷筒容易生锈，进一步加剧磨损。
表现：卷筒磨损后，会使钢丝绳在卷筒上的缠绕不平整，容易出现跳绳、乱绳等现象，影响钢丝绳的使用寿命和行吊的安全运行。
卷筒裂纹
原因：卷筒在承受较大的钢丝绳拉力和扭矩时，由于卷筒本身的制造缺陷或者长期的疲劳应力，可能会出现裂纹。例如，卷筒在制造过程中如果存在内部残余应力，在使用过程中，这些应力与外部的工作应力叠加，就容易产生裂纹。
表现：卷筒裂纹会降低卷筒的强度，严重时会导致卷筒破裂，使钢丝绳失去支撑，引发重物坠落等安全事故。
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