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山东济宁链式给料机GLL500/7.5/S厂家优惠

   日期:2023-10-12     浏览:4    
 1)、往复式给料机技术特征及适用效果。我们以前给料一般采用往复式给煤机,从K1—K4型,最大给料量也超不过600/小时。因该机型采用曲柄杆机构设计,往复行程运动,不可能大幅度提高产量,而且给料也不均匀,使皮带波浪式运行,严重影响运力,后虽经北京、武汉等单位设计的双曲轴、滚动式大给料量往复式给煤机,但仍排除不了曲柄杆原理。且电机功率不断增加(高达55KW),给生产单位造成电力配置、设备控制等成本增加。

2)、甲带给料机的主要部件是甲带,其主要特征是内衬胶带,外附甲履带,快速给料时同步差,易打滑,压载过大的情况下尤为明显。特别是在块度大、大冲击下,个别销轴易弯曲折断,将影响运行和寿命。另外,钢甲带是由多个T型带扣,通过销轴串连在一起,在高速运动中,受力摩擦、冲击弯曲、直径只有8—10毫米,销轴极易损坏,一般运行半年或一年后,销轴将陆续折断,而且更换困难。往往是换下一个销轴,刚运行另一销轴又断不能正常正产。若更换一条新甲带则价格昂贵(单价2万元左右)按此计算,每年更换一条,运行十年就需二十万元。甲带后期运行费用大,依赖性强,使用户很难承受如此昂贵的维修费用而头痛不已。

3)、振动式给料机的振源是激振器,也是振动给煤机的核心部分,它由振动电机,平衡架、橡胶剪切弹簧和上下压板组成,是通过间歇振动来完成给料过程的,虽然受冲击性能较好,但只是在往复式给料机上的改进。而新型给料机的特点是尽量避免机器的振动,减少机械事故的发生,降低维修率,避免因维护带来的不便,降低使用费用。

4)带式给料机针对以上给料机的缺点,做了相应的改进。但我们发现在原煤矸石含量大的矿井使用时,循环带虽然加了防撕裂的抗网,仍不可避免地被矸石、扦子等杂物划开。例如:新矿集团的新阳矿,就是因为矸石量过大而造成循环带经常损坏。后来全部换用我公司的链式给料机,生产才恢复正常。

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