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长螺旋钻机的发展向着智能化的方向前进同常见问题解决方法[一]、螺旋钻机的发展向着智能化的方向前进
随着经济的不断发展，目前我国的螺旋钻机生产厂家都是靠资金的投入以及盲目的扩大经营的规模来满足目前国内市场对于螺旋钻机的需求，信息和技术革新换代迅速惊人，螺旋钻机企业要想长期稳健的在市场中发展下去，生产螺旋钻机企业进行调整产品的结构，提高自己的螺旋钻机速度，不断朝着智能化方向的发展才对。
客户精心投资在安装品质中追求上进，多发的研究成为我们较有信誉的口碑市场，螺旋钻机在处理能量中进步的效益。不断的创业在未来的基础中成功的展望自我能源，在很好的历史中追求上进，在主要的设备中螺旋钻机设备领域较强的发展，为国内的市场做很好的业绩，在未来的品质中加强改变，成为我们很强的服务，能源不断的扩大，在未来的效益中。
对于螺旋钻机来说，唯有高性能，高质质量和完善的售后才能让螺旋钻机生产企业买的放心，用的安心螺旋钻机是商品生产企业不可少的钻杆设备，是企业得以快速发展的源动力。
[二]、螺旋桩机常见问题解决方法
1.关闭管道
管道堵塞是螺旋桩机和管内泵送混合料灌注桩施工中经常遇到的主要问题之一。它直接影响桩的施工效率，增加工人的劳动强度，也造成材料的浪费。特别是在故障排除不顺利的情况下，搅拌桩混合料失水或硬化增加了再堵管的可能性，给施工带来了许多困难。造成管道堵塞的原因如下:
(1)混合比例不合理。当细骨料和粉煤灰掺量较小时，混合料和易加工性较差，经常发生堵塞管涌。因此，应注意配合比，特别是粉煤灰掺量控制在70kg/m3~100kg/m3之间，坍落度控制在200mm~220mm之间。
(2)混合物的混合质量有缺陷。施工过程中，通过刚性管、高强度柔性管和弯头泵送混合物，达到钻杆芯管。混合物在水和水泥砂浆润滑层的作用下，将管壁分离后通过管道。坍落度过大的混合料易产生出血和离析。在泵压作用下，集料与砂浆分离，摩擦加剧，导致管道堵塞。坍落度太小，管道内混合气流动性差，容易造成管道堵塞。
(3)螺旋桩机施工操作不当。钻孔后进入土层在预定的标高,混合泵,管道和空气排放从排气阀和钻时解除混合物在钻杆的内管和软、硬管连续运输。如果提升时间较晚，钻头处的水泥浆会在泵送压力下被挤出，容易造成管道堵塞。
(4)冬季施工措施不当。在冬季施工中，需要对混料输送管和弯头进行防冻，这往往导致混料在输送管或弯头处冻结，造成管道堵塞。在冬季，有时使用加热水来提高混合物的出口温度，但为了控制水的温度，不要超过60℃，否则会导致混合物过早凝结，堵塞管道，影响混合物的强度。
(5)设备缺陷。弯头曲率半径不合理也会造成管道堵塞。弯头与钻杆不能垂直连接，否则会造成管道堵塞。混合料输送管道应定期清洗，否则管道内会出现混合料结块，也会造成管道堵塞。
2.穿孔:
在饱和软土层中，成桩经常遇到这种情况。打桩后，在施工相邻桩时，发现新建相邻桩的桩顶突然下降。当混合物被泵入孔中时，相邻桩的顶部开始上升。这种现象叫做通灵。找到沟道有三个条件:
a.加固土层中存在疏松饱和软土层。
b.钻削过程中叶片剪切扰动土体。
c.剪切扰动能量的积累足以引起触变性。
由于渠道对桩身质量的影响，施工中采取的预控制措施如下:
(1)采用桩间距和行间距跳跃法；
(2)根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免桩身剪力扰动。
(3)减少钻孔面积内的驱动行数，减少桩身扰动能量的积累。
合理提高钻井速度。
3.桩端空心:
主要在施工过程中，排气阀不能正常工作。钻孔时，管子里充满了空气。当泵送混合物时，排气阀排出空气。如果排气阀堵塞，管道内的空气无法正常排出，将导致桩体储气。
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