水平除雾器有什么用和解决方法
一、除雾器有什么用
目前衡量除雾器性能参数的主要标准是通过除雾器的烟气中雾滴的含量和直径。影响除雾器性能的因素很多,如烟气流速、气流分布均匀性、叶片结构、叶片间距、除雾器布置方式等。除雾器是一种用于烟气脱硫的工业废气处理设备。让我们仔细看看除雾器,希望对你有所帮助。
一般在一台除雾器中,一个周期内通过除雾器的液滴平均含量小于75 mg/nm,而无液滴的液滴含量大于15μm,视为标准干烟气,采样距离在除雾器附近1-2米范围内。
影响除雾器性能的一点是压差,压差通常是指烟气通过除雾器除雾管道造成的压力损失。除雾器系统压差越大,能耗越高。在工作过程中,我们要合理掌握工作状态,我们除雾器厂家建议您尽量将压差保持在200Pa以内。除雾器的内部叶片间距也有明确规定。间距过大,除雾效果降低,烟气带水严重,影响风机。在这方面,我们除雾器厂家根据除雾器烟气系统将叶片间距设置在20-95nm以内,目前常用的间距为30-50nm。
随着环保事业的发展,烟气脱硫等越来越多的行业开始使用除雾器,除雾器已经成为环保的标杆,受到很多环保人士的信赖。那么除雾器有什么用呢?为什么受到消费者的信任和支持?
除雾器主要用于分离塔内气体夹带的液滴,以减少有价物质的损失,改变塔后压缩机的运行。通常安装在塔顶。使用这种设备可以去除≥26μ的雾滴,保证塔板的传质效率,减小板间距。因此,除雾器主要用于气液分离或作为气体分离的空气过滤器。因此,在湿法脱硫工艺中,对吸收设备提出了除雾的要求,净化后的气体在离开吸收塔前需要除雾,这也就产生了除雾器,净化气体,使空气清新。
二、屋脊除雾器的解决方法
1、管束脱硫塔中屋脊除雾器上密封板开口的定位偏差使得无法在机组上部和上密封板之间准确定位
解决方案:除雾除尘器单元与下盖板未固定焊接安装,上盖板在定位下盖板位置后安装,单元在下盖板上处于少量活动位置;上封板就位后,定位焊接单元和下封板的位置,通过焊接固定上封板的位置;将固定板焊接在固定单元之间,以将它们连接成一体;
2、管束脱硫塔屋脊除雾器上的密封板在组装时重叠挤压
解决方法:根据实际相交尺寸切割重叠和挤压部分,使相邻的上封闭板之间留有小间隙,以满足要求;
3、管束脱硫塔屋脊除雾器上密封板组装时存在高度差
解决方法:在下上封板底部焊接若干小块,找平后再焊接定位;当高差较大,或无法垫高时,用密封条在垂直面内焊接定位;当密封板的变形边缘倾斜时,应按此方法处理。
目前屋脊除雾器进出口粒径在90以上的液滴被去除,在气流速度低于5.2m/s时,试验过程中未发现;当流量为2.4m/s时,脱硫塔屋脊除雾器的进出口主要为粒径40-70微米的液滴,其他粒径或小粒径的液滴含量较少;随着塔内速度的增加,人体粒径液滴的比例逐渐下降,而小粒径液滴的比例逐渐增加。当塔内气体速度增加到4.7m/s时,70μm以上的粒径消失,粒径30μm的液滴比例大。屋脊除雾器进出口的液滴尺寸均在60μm以内,当气流速度为2.4 m/s时,50μm的液滴尺寸比人多,液滴尺寸越小,其质量占总液滴质量的比例越小。随着空气流速的增加,人体粒径液滴质量占液滴总质量的比例逐渐减小,而小粒径液滴占液滴总质量的比例逐渐增大。屋脊除雾器对人体粒径液滴的去除功效较好,通过屋脊除雾器后排出的液滴主要由粒径较小的液滴组成。
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