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厚大断面球墨铸件在火电领域中的应用跟耐磨性怎样提高【一】、厚大断面球铁铸件在火电领域中的应用
球铁铸件因制造工艺简单，成本低廉，经过这么多年的发展，现在已经广泛应用于交通、机床、矿山等行业。作为球铁铸件的一个重要分支，厚大断面球铁铸件在代替铸钢件、某些锻钢件及其他材料时，在提高使用性能和降低生产成本等方面。
随着生活质量的提高，人们也越来越关注能源生产与消费给资源、环境带来的影响。近年来，随着资源枯竭和环保意识增强，世界各国都在大力发展绿色清洁能源，因此，电力生产逐渐由火电扩展至水电、风电、核电等。随着科技进步和工业发展，能源装备趋于大型化发展，厚大断面球墨铸件迎来了广阔的发展空间。
火电是当前应用广、技术成熟、使用可靠的发电形式，我国火电占比超过75%，且95%以上的火电是煤电。受资源、环境等因素影响，今后火电规模将进一步收紧。火电装机占比将持续降低，未来火电产业将逐步向清洁、方向发展。
火力发电机组是火力发电的主要设备。相同蒸汽压力温度条件下，火力发电机组二次再热机组的热效率比一次再热机组提高2%左右，CO2排放降低约3.6%。应电力行业发展需求，汽轮机二次再热技术，机组再热温度625℃，压力35MPa。
【二】、球墨铸铁的耐磨性怎样提高
为了提高耐磨性的原因，是改变球墨铸铁的形状和改变基质结构的韧性，对熔融型材厚截面的高韧性，球墨铸铁的微观结构和性能的影响，使用改性纳米粉末，对具有球状石墨的铸铁进行增强和硬化，研究了添加纳米粉末对球墨铸铁微观结构的不同，其力学性能和耐磨性的影响。
结果表明，改性后的纳米粉末经过强化和硬化处理后，球墨铸铁中球墨铸铁的尺寸减小，其耐磨性提高、球墨铸铁件的磨损，当粉末加入到质量分数中时，其伸长率和冲击能量分别增加，试验结果表明，硅主要分布在基体中，当其集中在奥氏体层的局部区域时，奥氏体层的熔点降低，石墨的自由铸造时间延长，并发生石墨变形，通过在花中生产石墨和破碎的石墨，球墨铸铁的性能严重下降。
目前分析了球墨铸铁的研究现状和结构处理，介绍了球状球墨铸铁化的方法，及其结构处理方法，同时球化和结构方法的应用，被引入到高强度薄壁球墨铸铁球墨铸铁和制造，球墨铸铁由于其优异的性能，被广泛用作模具材料，球墨铸铁冲压模具的激光表面处理，已成为提高耐磨性的重要方法，在激光参数下的吸收量直接影响表面处理的质量。
因此，需要确定球墨铸铁材料的吸收率，通过测量热电偶的温度，计算机数据采集系统进行定点温度采集，并结合数值模拟方法，校准吸收率，即温度响应在测量点，根据预设吸收率的计算和测量的响应比较预测，吸收率的值被连续地校正，使得响应相匹配的预期温度实验值，从而获得吸收率，以这种方式，在大气条件下获得球墨铸造产品。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铸铁件、减速机壳、机械加工、端面铣床加工等业务。
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