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CNMC逆流脉冲反吹袋式除尘器除尘具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、换滤袋简单、维护方便等优点。清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备。该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代，深受用户欢迎。
低压脉冲布袋收尘器滤袋防护措施跟保护注意事项[一]、低压脉冲布袋除尘器滤袋防护措施
1、布袋预喷涂技术
布袋除尘设备的保护与除尘器本体阻力控制和除尘器核心部件-除尘器布袋的保护密切相关，因此，需对布袋采取保护措施。
煤燃烧后烟气中带有硫化物，为了预防带尘烟气对过滤布袋腐蚀，在除尘器布袋运行前，用碱性粉末对布袋进行预喷涂是且必要的手段。
具体措施：在除尘器进风总管上安装喷涂用的漏斗喷粉装置，预喷涂用粉采用罐装车补入。预喷涂喷入的粉末被吸入袋室并附着在除尘器布袋表面。
将阀门开启度调定到15%-20%，将石灰粉(或收尘粉煤灰)加入设置在进风总管的锥形口中，逐次打开各袋室，直至当前袋室阻力增加值达到200-300Pa时，打开输灰装置进行喷粉。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的载结。为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂，在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。
3、过滤速度
过滤速度与除尘器布袋材质有关。采用滤料，能使除尘系统的阻力及能耗减少；过滤面积减小；减少除尘器占地面积。
过滤风速是确定除尘器结构的关键参数之一。以往的经验教训表明，过滤风速对除尘器性能和除尘效果的影响至关重要。
除尘器布袋寿命，风速过高容易造成布袋寿命降低，同时阻力也会提高。
由于形成高阻，风压很难在短期内下降，影响捕集效果。
若过滤风速低于0.7m/min，将大大增加一次性投资，而其运行费用几乎是一样的。
卸输灰工艺为：除尘器→灰斗→回转卸料器→除灰输送机。
[二]、除尘设备的保护及注意事项
这种保护是在单机布袋除尘器的进口挡板门前烟道上设一个通低温风（一般为大气）的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的，出现异常工况（烟温超过除尘器滤袋能承受的温度）时，该门自动打开，进冷风降温，起到保护除尘器滤袋的作用。采用这种保护措施时要注意：
（1）进冷风的位置离除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较高，要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合，会出现局部地方超温，局部地方结露的现象，不利于布袋收尘器。
（2）进风量的选择要合理。进冷风量太大，引风机容量要增大，除尘设备的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了，对炉膛的负压影响大，不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
（3）由于进冷空气后，烟气中的含氧量明显增加，有些滤料对烟气中的含氧量很敏感，因此在使用这种滤料的布袋收尘器上不宜采有这种降温保护措施。
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