1、合理的模具设计
在级进模中,下料的顺序可能会影响到冲压件的精度,所以我们需要针对冲压件细小的部位的下料,一般情况下先安排较大面积之的冲切下料,然后再安排较小面积的冲切下料,这样就可以减轻冲裁力对五金金属冲压件成形的影响。
2、增设强压功能
对卸料镶块压料部加厚尺寸以增加对凹模侧材料的压力,从而达到阻止冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
3、凸模刃口端部修出斜面或弧形
凸模刃口端部修出斜面或弧形可以减缓冲裁力。减缓冲裁力可减轻对凹模侧材料的拉伸力,从而达到阻止冲压件产生翻料、扭曲的效果。
不锈钢冲压件哪些问题要注意以及加工需要满足什么条件
{一}、不锈钢冲压件哪些问题要注意
近年来,不锈钢冲压件随着我国经济的不断增强,我们不但是一个制造基地,同时也是一个消费大国。不锈钢冲压件厂家纷纷拓展业务。一是为了制造出适合我国市场的产品,同时还可以提高其产品的综合竞争力,以满足市场的需要。无论以何种形式,他们都已经在我国建立了不锈钢冲压件自己的制造工厂,并要求在我国建立起配套体系。这就为我国的零部件制造企业提供了发展机遇;但从另一方面来讲,这些国外公司在海外已经建立起完善、可靠的配套体系。为了保证其产品质量并快速占领我国市场,纷纷要求其原有的国外零部件配套企业也随之来华建厂,这就让我国的零部件制造企业面临了强有力的竞争,其中包括我国的五金冲压件制造企业。
根据我国五金协会掌握的情况,无论是汽车、电器和电子行业,还是其他已经向国外开放的行业,不锈钢冲压件供应都有国外的不锈钢冲压件企业在我国建厂,而且这个数量正在成倍增加。
当前,我国不锈钢冲压件制造企业的总体情况是规模都很小,制造设备相对落后,产品精度低,质量稳定性差,供货周期长,很难实现规模化、批量生产;而外来的不锈钢冲压件制造企业,由于建厂时间早,普遍形成了自己较为完善的生产和供货体系,再加之与主机厂之间良好的合作关系和文化背景,比较有利于迅速深化合作关系。为此,我国冲压零部件制造企业,只有做到知己知彼,找到自己的差距,才有可能奋力赶超,立于不败之地。
不锈钢冲压件是靠于专用冲压设备的动力,使板料在模具里受到冲压并进行变形.从而获得一定外形,尺寸产品零件的出产技术。不锈钢冲压件应板料,模具和设备是不锈钢冲压件的三要素。不锈钢冲压件是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,它是金属塑性加工的主要方法之一,也属于材料成型工程技术。所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。
不锈钢冲压件供应网冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就很难进行;没有提高前辈的冲模,提高前辈的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和不锈钢冲压件材料构成不锈钢冲压件的三要素,三个要素缺一不可。
{二}、冲压件需要满足什么条件
冲压件是是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使冲压件产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件<冲压件)的成形加工方法。
但要满足以下条件:
冲压件应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,海格冲压:各类冲压件的孔径测量方法,并有利于冲模使用寿命的延长。
冲压件在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
冲压件形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成冲压件零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
冲压件满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配,冲压件机械加工塑性加工特别,冲压件厂。
冲压件有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
沧州德帮汽车配件制造有限公司(http://www.dbqcpj.com)主营各种金属拉伸件、拉伸折弯件、不锈钢冲压件拥有各类大、小压力机(冲床)及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求,努力提高产品的质量和性能,欢迎新老客户前来选购。
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