环保挤密桩机控制措施和安装方法
(一)、长螺旋钻机控制措施
一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差两种。多由于原因,桩机对位不仔细,地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。
控制措施:
1.施工前清 除地下障碍,平整压实以防钻机偏斜;
2.认真放设桩位,并插明显标志,严格控制误差。
3.桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
断桩是由于提钻太快,泵送硅跟不上提钻速度,钻头或周边孔壁上的泥块落入桩孔内,或是用大型机械(装载机或挖掘机)野蛮清理桩间土,造成折叠式螺旋钻机身浅层断桩。
对重要工程或通过施工监测发现桩顶上升量较大,且桩的数量较多,可以对逐个桩快速静压以消 除可能出现的断桩对复合地基承载力造成的不良影响,这一技术称之为“逐桩静压”。此目的在于将可能发生已脱开的断桩接起来,使之能正常传递垂直荷载。
这一技术对保证复合地基桩能正常工作及发现桩的施工质量问题是很有意义的。这在我国沿海一带广泛应用,当地称之为“跑桩”。
另外,钻头阀门打不开而形成断桩也时有发生。当桩端落在透水性好、水头高的沙土或卵石层中时容易遇到钻头阀门无法打开。主要原因有:一,钻头构造缺陷。当钻头阀门盖板采用内嵌式,在钻头钻进过程中遇到粒径稍大的沙粒、小卵石等卡住导致阀门无法开启。二,阀门外侧除了侧向压力外,主要是水的侧压力很大,阀门内侧的混合料侧压力小于阀门外的侧压力,致使阀门打不开,因此施工时须事先详细了解地质情况,可通过调整桩长穿过沙层,选择适当的土层作为桩端持力层或采用不同阀门的结构形式来消 除这一问题、避免产生断桩现象。
(二)、大口径长螺旋桩机的安装方法
大口径长螺旋桩机的桩架主要由上滑轮组,立柱,斜撑,底盘,行走机构,回转机构,绞盘机构,控制室,液压系统和电气系统组成。采用折叠式立柱形式,和法兰连接方法。在立柱的两侧都配备滑道,一般滑道为圆形或者是方形。配备有钻机的箱式可折叠立柱采用液压缸进行升降,方便快捷,在运输过程中无需拆卸。立柱的下部与上板铰接,中部后部与对角撑杆铰接,立柱的顶部装有滑轮组,用于完成动力的起降。动力头在滑道上上下滑动以便运输时可以卸下。
大口径长螺旋桩机安装方法如下所示:
1.在安装钻机之前,应检查当地的地形,地质,水文,气象,洪水位等,以清理地面上的异物,并检查基础上是否有地下管道和电缆。如果有的话,应提前联系相关单位将其删除。在这里,我们要注意的是钻机距离高压线的距离,这个是有相关规定的。
2.大口径长螺旋桩机的基础应夯实并整平。装好钻机后,将整个机器保持在水平位置。
3.大口径长螺旋桩机钻头的组装和钻机安装都要按说明书要求严格执行,在立起和放下钻机支架时,要按照操作人员的命令严格执行。同时要做到分工明确,每一个岗位人要明确自己的职责,要对周围环境熟知,对指挥信号要熟知。禁止在6级以上的大雨,大雪和大风中架设钻探机架。
4.钻架的举升中心,钻机的孔夹和井保护管的中心应在同一垂直线上,钻管中心的偏差应不大于1%。杆的长度。
5.大口径长螺旋桩机按要求接地。
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