焦化配件冷焦排出装置部件构成和安装注意事项
一、焦化设备配件冷焦排出装置部件构成
冷焦排出装置安装于干熄槽底部,将冷却后的焦炭排到胶带输送机上,焦炉炉框要求该装置自动、连续、均匀地排料,排焦时无循环气体和粉尘外逸。
该焦化配件由以下主要部件构成:用于维修的插板阀,调节冷焦排出量的振动给料器、振动给料器外罩下部的膨胀节、气体密封的旋转密封阀及排出溜槽。
旋转密封阀为旋转式,以恒定的转速将焦炭排出。另外,采用旋转密封阀可以系统的气密性。
气体循环系统的主要设备有一次除尘器、二次除尘器、循环风机及热管换热器等。一次除尘器为重力沉降槽式除尘装置,用于除去循环气体中所含的粗粒焦粉。二次除尘器采用了拥有国内技术、适合于干熄焦工艺的除尘器(多管旋风分离式),以将循环气体中的细粒焦粉进一步分离出来,使进入循环风机的气体中粉尘含量小于1g/m3,且小于0.25mm的粉尘占95%以上,以降低焦粉对循环风机叶片的磨损,从而延长循环风机的使用寿命。
热管换热器安装在循环风机出口至干熄炉入口间的循环气体管路上,用锅炉给水与循环气体进行换热,从而降低进入干熄炉的循环气体温度并干熄炉的换热效果。从循环气体中回收的热量用来加热锅炉给水,节约了除氧器的蒸汽耗量从而降低整个干熄焦装置的能耗。
循环风机安装在二次除尘器与热管换热器间,把闭路循环的气体加压后送入干熄炉内循环使用。
二、焦炉配件安装注意事项
在这个工段中,如果焦炉配件加热时所采用的为净化不干净的焦炉煤气,燃烧后所产生的废气将产生焦炉配件烟气,由烟囱排放到大气中;而粗苯管式炉如果燃用净化有污染的焦炉配件煤气,废气将形成管式炉烟气,经过15m高排气筒被排放。
在装煤过程中产生的烟气,即在焦化设备配件内装煤过程中由于设备不够严密泄漏出的荒煤气。荒煤气中的主要成分是焦尘,为大气污染物。
由于密封不严造成焦炉配件炉体中的废气泄漏,这可能是炉盖和盖座之间存在微小间隙或炉体的其他位置存在不同程度的裂缝。
对于湿地熄焦,煤矿企业一般不在熄焦塔顶安装捕尘器,造成废气排放、颗粒物排放的速率、浓度过大,从而产生熄焦烟气。在推焦操作过程中产生周期性排放的废气,如,荒煤气和推焦煤气等。
炉门刀边腹板炉门框等铸件的安装保护板是铸铁件,要设在燃烧室两侧,使砌体不受破坏,又用来固定炉门框。
在安装保护板、炉门框前,先要在设备仓库中全而、认真地对照图纸进行部件、零件情况复查。安装保护板和炉门框之前,检测接触的砌体是否符合图纸要求,超过要求的要进行修整。安装保护板之前,应将保护板内侧的凹陷处按图纸要求抹以耐火灰浆,待干固后再进行安装。在安装保护板和炉门框时,对保护板与炉肩之间、保护板与炉门框之间的垫料要按照设训一参数进行订货,垫料出厂时要有合格证。
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