电源模块外壳需要注意哪些方面跟影响因素
其一、电源模块外壳需要注意哪些方面
当代的集成电路大多数采用MOS电路,而电源模块外壳中大多也使用了MOS管及集成电路芯片。在电源模块的生产中如不细致静电防护,每每会导致较高的元件坏品率。即使经过测试合格的产品,也可能在生产过程中,因静电而对MOS管及集成电路芯片造成轻微的损伤,从而影响电源模块外壳的寿命及优良性。在生产环境中引入静电防护体系(采用人体性能稳定接地、地坪性能稳定接地和操作装配、仪器的性能稳定接地等体例)后,则可以有用避免对MOS管及集成电路芯片造成的损伤。电子元器件性能稳定损伤是一项复杂的体系工程,它贯穿于体系或设备研制与生产的全过程。
电源模块外壳恒熙电子影响电源产品优良性的有设计、工艺、管理、测试及手段、来料等因素,这些方面都是各电源模块生产及使用厂家关注的方面。事实上,电源模块的优良性除了要确认各项性能指标的优化,还要确认电源模块的生产环境是洁净有序的百度快照优化,有优良的静电防护措施,有适当的温度及湿度,只有在如许的条件下生产的电源模块才真的称得上是优良性好的电源产品。
电源模块外壳热处理的目的热设计的目的就是要及时地排出热量,并使产品的温度处于一个合理的水平,保护元器件的热应力在较坏的环境温度条件下依然不会超出规定值。对于非常看重优良性的电源来说,热处理在其设计中已经是主打产品的一环。因此电源模块外壳要进行热处理。
电源模块外壳需要在恶劣的环境下工作。比较模块功效时,不应只关心25℃时的电性能,而且还要考虑系统环境温度、气流和模块的散热方法。总之,新的、高功率密度的产品将成为非隔离式负载点DC/DC电源模块市场未来的选择。
选择电源模块外壳的要点:由于大量部件组合封装、高功率密度产生的热疲劳现象以及附属电路故障,优良性成为电源模块需要解决的重要问题。电源模块中的热疲劳是由于功率转换效率低,散热空间有限造成的。
其二、影响电源外壳生产持续稳定性的主要因素
何谓持续稳定性?持续稳定性分为工艺持续稳定性和生产持续稳定性。工艺持续稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案;生产持续稳定性则指生产过程中具有持续稳定性的生产能力。
由于国内的模具企业大多为中小企业,而且这其中的相当一部分企业,尚停留在传统作坊式的生产管理阶段,往往忽略了模具的稳定性,造成模具设备周期长、成本高等问题,严重制约了企业的发展步伐。
先让我们来看看影响电源外壳持续稳定性的主要因素,分别为:模具材料的使用方法;模具结构件的强度要求;冲压材料性能的稳定性;材料厚度的波动特性;材质的变化范围;拉伸筋阻力大小;压边力变化范围;润滑剂的选择。
众所周知,冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类,由于模具中各种零件所起的作用不同,对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此,如何合理地选用模具材料,便成为模具设计中重要的工作之一。
选用模具材料时,除了要求材料具备强度、高耐磨性和适当的韧性之外,还充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求,这样才能达到模具成形的稳定性要求。
而在实际操作中,由于模具设计人员倾向于凭个人经验选择模具材料,在五金冲压中往往会出现因模具零件的材质选用不当而导致的模具成形不稳定的问题。
值得注意的是,在五金冲压过程中,由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值,冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化,不但直接影响到五金冲压加工的精度和品质,亦可能导致模具的损坏。
为了解决电源外壳模具稳定性问题,需要从以下几方面严格把关:
①在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在中可能产生的缺陷,从而制定一个具有稳定性的工艺方案;
②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化;
③建立数据库,并不断对其总结优化;借助CAE分析软件系统,得出较优化解决方案。
沧州恒熙电子有限责任公司(http://www.hengxidianzi.com)主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳,配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地
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