1.体积小,重量轻,施工现场占用场地小;
2.起重能力强,可长时间载重悬停;
3.多重保护,整套液压提升设备采用液压系统自锁及夹持器逆向机械自锁等技术,可靠;
4.负载升降平稳,冲击力及振动小;
5.各种工况实现负荷升、降与停留并随时转换;
6.运行平稳,在施工过程中,姿态可进行调整。
可与内圈自动焊机交叉作业。
8.兼容性好,节省客户的工装成本。
DSJ-200-2700液压提升装置适用于适用于大型储罐倒装液压提升施工,DSJ-200-2700型提升机:单台载荷20吨、提升高度2.5~2.7米。
适用于2万立方到20万立方储罐大型储罐倒装施工及发电厂吸收塔倒装施工、大型整体钢结构建筑物升降等工程。
DSJ-200-2700型提升机产品能够在倒装施工中与罐内自动焊机配合施工。
液压提升设备的布置方式以及具体要求
(一)、液压提升设备的布置方式
烟囱可以改变燃烧条件,保证工业炉内气体的正常流动和热交换,液压提升机械是工业中常用的构筑物。锅炉燃烧产生的烟气中含有大量有害物质,只有通过烟囱将其排入高空,经高空扩散后,降至地面的浓度才能符合环保要求。因此,烟囱能减轻烟气对环境的污染,是火电、冶金和化工等行业中不可缺少的主要工程项目。烟囱液压顶升装置的结构形式多种多样,按照内衬布置方式的不同,可将其分为单筒式、套筒式和多管式三种:
液压顶升机械1、单筒式烟囱:内衬、隔热层和筒壁相互紧靠在一起,并将内衬和保温层直接支承于外筒壁向内挑出的环形挑头上。这种烟囱结构简单、造价低,但普遍存在温度裂缝和烟气腐蚀问题,功能和使用寿命受到严重影响;
2、套筒式烟囱:在筒壁内设置一个衬筒,承重外筒与排烟内筒完全分开布置,两筒间留有较宽的检修通道,内筒可以分段支承于外筒壁上,也可以做成单独的自承重形式。这种烟囱的特点是使外筒壁不与腐蚀性烟气接触,清理温度作用对筒壁的影响,并可将内筒设置成等直径形式,这样在相同的出口流速下,烟气的自拔力远比传统的锥形单筒式烟囱要大得多,对烟气发生炉的运行有利,烟气扩散效果甚佳;
3、多管式烟囱:当多台烟气发生炉同时工作时,每炉单独接一支排烟筒,几支排烟筒集中在一起后,烟气的出口流速相当稳定,含热量增大,热浮力也增大,扩散效果增强,烟囱即使在低负荷情况下运行,也能保证烟气的抬升与扩散,减少近地面大气污染;而且内部排烟管道数越多,外筒的利用率越高,建造越经济。
(二)、液压提升设备的具体要求
基于分布式控制液压系统的建筑物顶升、平移工程装备具有如下几方面的要求:
1、分散布置
建筑物一般体积庞大,要对其进行顶升,工程装备执行机构达到分散布置的特点,使大型液压缸能够分散布置在建筑物下任意指定的顶升点。
2、实时监控
由于操作人员要在中心控制室内对各液压缸进行操作,因此,液压顶升装置在中心控制室内,操作人员不仅能够实时监控各液压缸的压力、位移大小,而且还能够检测压力、位移的变化趋势、历史纪录等;对于泵站各阀件的工作状态也能够实时监控,便于故障的排除。
3、智能管理
建筑物顶升、平移工程装备通用性强,能够在不改变硬件系统的基础上达到液压缸的任意分组布置,分组同步,以及液压缸和位移传感器的任意关联;同时,该系统既能达到液压缸的同步动作,也能达到液压缸的单动作;操作人员在中心控制室只需与电脑进行简单的人机交互便可完成所有操作。
4、集中操作
分散布置在大范围内的液压缸执行机构,不能要求操作人员去现场对每个液压缸进行直接控制,那样将需要大量的人员,且需考虑问题。操作人员应能在中心控制室内对液压缸进行操作,且能检测现场各液压缸的工作参数。
5、同步升降
由于建筑物质量分布不均,分散布置在建筑物下的顶升液压缸受力也不相同,液压顶升设备应能确定各顶升液压缸出力不均的情况下同步升降,避免在升降过程中建筑物因变形过大出现开裂现象。
河北省沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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