球墨铸件的性能要求与分析产生变形的原因
其一、球墨铸件的性能要求
球墨铸件是铸造中主要的造型材料,它对球墨铸件的铸造质量有着重要的影响,球墨铸件的性能要求包括以下几个方面:
1.球墨铸件化学成分:生产灰铁平台时,一般采用硅砂作为原始砂。二氧 化硅的质量是90%——足够了。
2.球墨铸件的粒度大小和砂的粒度形状:在铆焊平台铸造、球墨铸铁件铆焊平台模型分 解的过程中排除主要由涂料和沙子,在干净的沙子渗透率的大小取决于沙粒,一般在30-70屏幕,因为圆砂流动性和良好的紧实性,高渗透,所以通常用圆砂。
3.球墨铸件含水量:型砂水分是许多平台的根源铸铁铸造缺陷,使用没有水分干砂也意味着可以减少气体的水需要大量的卡路里,这是球墨铸件模型气化条件和球墨铸件质量好,型砂的理想没有水分,然而,由于大气的湿度和凝结作用,不可避免地会有微量的水分,因此,铸铁扁砂的水分含量应小于1%。
4.球墨铸件含泥量:由于高温金属液的热作用,一些组件在沙子上气化产生大量的气体,同时,高压的形成,这些气体通过砂逃出行铸造球墨铸件,所以泥砂的内容应该小于1%--3%,一般可以洗砂。
5.球墨铸件的温度:球墨铸件型的热稳定性较差,型砂的高温会软化铆接平台模型,增加可能的模型变形。为防止模具热变形,型砂的温度严格控制,一般不超过60℃。
其二、分析机械球墨铸铁件产生变形的原因
机械球墨铸铁件的变形一般是指整体变形而言。常见的变形有翘曲、弯扭、弯曲等。产生变形的原因有:
1.机械球墨铸铁件本身结构不合理,凝固收缩产生变形。
2.模具结构不合理(如活动型芯带动、镶拼不合理等)。
3.顶出过程中,顶出温度过高(机械球墨铸铁件的)、顶出结构不好、顶出有冲击、顶出力不均衡,都会使机械球墨铸铁件产生变形。
4.已产生粘模,但尚未达到机械球墨铸铁件脱不出的情况下,顶出时也会产生变形。
5.浇口系统、排溢系统(主要是溢流)布置不合理,引起收缩时的变形。
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