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CFG桩机施工工序及基本概念一、CFG桩机施工工序
1、便道的修筑与场地的平整，为CFG桩机的施工做好准备。修便道与场地平整前应对施工现场进行了解，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有应及时排迁。钻架距高压线的距离应符合相关规定。选择地界一侧修筑施工便道及避车台，现场施工具备“三通一平”条件；地面坡度应≤2°。
对坡度超限的地段要进行整平。
2、测量放样，并交底于钻机操作人员。在路基宽度内按照CFG桩机施工图放出相应加固点，用桩或白灰点做出标记。并把测量结果及桩长交底于现场负责人及桩机操作人员。
3、钻机就位。找合适场地组装CFG桩机，钻机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。钻机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行，钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，须先调整钻机立柱上的指针是否对准“0”，确保钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。
二、钻杆钻头的基本概念
钻杆钻头是由碎石、水泥、石屑、粉煤灰等拌合料搅拌而成具有较高粘结强度的桩，它和桩间土及褥垫层一起构成了复合地基。
我国在70年代的时候，曾在软弱地基中采用碎石桩对其进行加固，并充分的利用了碎石桩的挤密作用和排水固结的作用，达到了提高地基土的承载能力和地基土液化的目的，获得了很好的效果。碎石桩的加固技术也快速的成长起来，并且，其使用规模也不断的扩展，逐渐被用到了加固粘性土层中，这类土具有塑性指数较大、挤密成效不太明显的特点，但通过大量的工程实例分析发现：这种类型的土，碎石桩处理后，其承载能力的提升空间不大。碎石桩属于散体材料桩，周围土体的抗剪强度的高低直接决定了其承载能力的大小。因此天然地层岩土工程性质直接影响到碎石桩处理效果，原来的地基土的岩土工程性质较差，地基土的抗剪强度低，桩身的约束能力差，摩擦阻力小，能抵抗垂直负载能力差。
根据测试可以知道，高应力区通常分布在桩顶2~3倍桩径范围的距离内，但距桩顶的距离大于6~10倍桩径，轴向力的收敛速度比较快，通常如果基础桩的长度大于宽度的2.5倍，那么即使桩端位于较好的土层上，端阻力发挥也不太大。在的复合地中，碎石桩属于散体材料的一种，它的置换作用是很差的。
钻杆钻头恰好是针对碎石桩的承载能力不够的特点，进行改进并发展起来的。它的加固原理是：在本来的碎石桩中加入适量的水泥、石屑及粉煤灰后搅拌，从而构成一种粘结强度较高桩体，使它具备刚性桩的少许特性，它既可全桩长的发挥桩的侧摩阻力的作用，而且当桩端位于较好的地层时，也能非常好的发挥桩端摩阻力，体现出刚性桩的一些特性，从而提高复合地基的承载能力。
综上所述，可将钻杆钻头复合地基概述为：通过在由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水搅拌形成的具备较高粘结强度的桩，钻杆钻头要在其桩顶和建筑物的基础之间铺设褥垫层，褥垫层要具有一些的厚度，使荷载通过垫层传递到桩和桩间土上，桩和桩间土联合承受荷载，从而由桩、桩间土及褥垫层共同形成复合地基。
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