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PL型单机除尘器结构组成及特点：
1、风机部件采用仿离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
2、过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。
3、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
4、过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
5、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。
6、该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
PL型单机除尘器工作原理：
含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出。
脉冲袋式收尘器箱体要求跟阻力控制一、脉冲布袋收尘器中箱体与上箱体的要求
中箱体设计时一般要求高度比安装的除尘器长一米以上，这样有利于气流的扩散，减少对除尘器滤袋的冲击，提高除尘器滤袋寿命及除尘效率。我厂230烧结配料除尘安装的除尘器滤袋基木与灰斗上沿齐平，导致布袋换频繁，现己准备改造。上箱体制作时应保证壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询，保证雨水止常流走。安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度，防止四边梁变形、下沉，否则会导致仓顶盖密封不严漏风，我厂炼钢50吨转炉除尘就存在此问题，导致维护困难。箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是袋式收尘器的关健配件之一，主要起分隔尘气和固定除尘器滤袋的作用在招标时一定要采用定位靠模工艺，花板孔采用数控四柱冲压加工，确保孔径偏差为±0.1mm，孔距偏差为±0.5mm，花板平面度＜2/1000，对角线长度偏差＜5mm,确保除尘器滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风，会使除尘器形同摆设我厂储运部的焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形，导致冒烟的问题，后对花板进行换，解决了冒烟的问题。
二、低压脉冲布袋收尘器阻力控制
阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲电磁阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲电磁阀的启闭，当除尘器滤袋开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀排出。除尘器滤袋直径和除尘器滤袋间距决定的单机脉冲除尘器间烟气抬升速度是否合理；出口管道风速的合理选定等都将影响到除尘器的固有阻力值。
布袋除尘器采用平式下进上出的进出风方式。在布袋除尘器外部，进出风管的主管道风速选定为15-20m/s；在除尘器内部，尤其是烟气进入各个灰斗时各进风分管口风速选定为8m/s左右；进风分管和导流系统的设计保证各袋室的进风不均匀度在5%以下；进风口距离滤袋底部的垂直高度选定在0.7-1m左右，保证含尘气体获得足够稳流空间；按以上思路设计的除尘器原始阻力都在350Pa左右。
二部分是设备的运行阻力。设备的运行阻力是由除尘器在运行过程中滤袋表面形成的挂灰层的厚度形成阻值的一个循环。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。
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