1、检查减速器油箱,打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。
2、检查阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、阀每年校验,阀定期作排气,以方阀芯粘连和阀孔堵塞。
3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否,停泵一周以上时,要测量主电机缘是否良好。检查与水压机的信号是否正确。
4、查泵顺序:
(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否在开启位置,打开打压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀。
(2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动打压泵主电机。
(3)待泵头空气排尽后,关闭排气阀。
(4)打压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4以上后,合上*液面阀电磁铁开关,水位升到7时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。
5、关闭阀门时,要站在阀杆侧面,缓慢旋转。
6、工作时不得离开工作岗位,严密控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应采取措施,并每10~15分钟对设备巡回检查一遍,每小时记录运行情况,油温、轴承温度不得过50℃,乳化液温度不得过60℃,冷却水温度不得过40℃,电机温度不得过额定温度。
7、出现过压,拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理正常后,才能继续工作。
8、用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀、气管是否漏气,如有冷凝结霜(水)情况,说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。
电动试压泵的维护和保养
1、泵外表、减速箱和传动箱内的润滑油及水箱中的试压介质须保护清洁,不允许有污物和其他杂物。
2、次用的润滑油工作56小时后应当换。以后每工作500小时换。
3、长期停用的泵,其应进行方锈处理。先把试压介质排净。外露零件外表应涂方锈油。4、经常注意泵的蜗轮轴向间隙:蜗杆为0.04mm-0.07mm,蜗轮为0.05mm-0.10mm。如不此值,需调整通盖、闷盖纸垫或侧盖纸垫。
5、在环境温度0℃以下使用,工作介质为水时应添加方冻剂。
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