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环保挤密桩机机械须知旋挖钻杆使用与保养要点与分析施工要点<一>、挤密桩机机械须知旋挖钻杆使用与保养要点
摩阻式钻杆的操作
在安装完成钻杆钻具后，环保挤密桩机对准孔位，下放主卷扬，钻杆由于自重整体下降至孔位，旋转动力头进行钻进，待钻头取土完成后，将动力头反转1-2圈，使斗门关闭，提升主卷扬，将钻具从桩孔提出卸土。钻杆下放时，当一节钻杆的减震垫碰到动力头的缓冲装置时，动力头托住一节钻杆，二节同其余各节钻杆在重力的作用下继续下降，当二节钻杆的挡环碰到一节钻杆内键上端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象（如：5×13米钻杆，每下12米左右就会出现这一现象），二节钻杆停止下降，第三节钻杆伸出，其余各节钻杆的下放依次类推。当钻头下放到孔底时，按下主卷扬浮动，便可旋转动力头进行钻孔。待取土完成后，反转关闭斗门，同时提升主卷扬和动力头，将钻具从桩孔中提出，当分水盘碰到每节钻杆下端时，钻杆会出现轻微的撞击声，钻机会出现轻微的“点头”现象。
机锁式钻杆的操作
当钻头下放到孔底时（机锁杆的下放同摩阻杆），按下主卷扬浮动，旋转动力头进行加压钻孔，待取土完成后，将动力头提升到与一节钻杆上端减震垫接触后，按下主卷扬浮动，让钢丝绳处于松绳状态，动力头再提升30公分左右，在动力头提升过程中，动力头继续正转，以避免钻杆钻杆滑落砸坏动力头，动力头提升停止，快速反转2圈，使斗门关闭，注意确定钻杆完全解锁后，松开浮动按钮，在动力头慢速反转的状态下提升钻杆，直至全部提出孔位。
机锁式钻杆配螺旋钻头时，在解锁时应注意：在完成钻孔提升时，先将动力头边正传边上提至一节钻杆减震垫处，再上提20-30公分，反转动力头1-2圈，听到钻杆的撞击声后，即可上提。在上提过程中。动力头反转速度相比使用捞砂斗要稍快一些，主卷提升速度要慢一些。这是为了避免螺旋钻头在上提过程中叶片之间的泥土降落，导致螺旋叶片带动较内节钻杆反转，重新锁住。在上提过程中，动力头反转速度和主卷扬提升速度要保持匀速，不可忽快忽慢，以避免造成钻杆锁住。如发现带杆现象时，不可在空中解锁，要把钻杆放至孔底重新进行解锁，解锁完全后，再提升钻杆。
<二>、分析建筑工程中的夯扩桩机施工要点
1夯扩桩机施工准备要点
先，准备材料。严格审核所选用的材料，符合标准后确定材料产地及供应商，可通过混合料配比完成此次试验；其次，准备机械。在挑选桩机过程中尽可能选择下钻能力强的设备，例如夯扩桩机，确保雨季可以施工。在选择地泵时择优选择柴油机，节省施工电量，为桩机临时用电提供保障。1台桩机需要消耗200千瓦的电量，在清洗地泵时要采用冲刷的方式；较后，技术准备。
施工人员要掌握图纸内容，勘察施工场地，对施工场地状况进行了解，科学合理的规划施工组织，对控制点进行明确，员工按时参加培训，在施工前做好技术交底工作。
2振动沉管夯扩桩机施工要点
将动滑轮安装在桩机卷扬系统中，并在规定范围内对拨管线频率进行调节；在打桩前和打桩过程中对地表标高进行测定，对地表隆起的高度和下沉量进行察看；利用试成桩对地面标高进行观察，从而判断新打桩对已打桩造成的影响，明确施工流程；将静压振拔技术应用到软土中，振动锤和静压沉管在沉管过程中不用开启，这样可以减少对桩土的影响，拔管启锤能够增加混合料密度；挑选直径偏大的预制桩尖，进而增加端阻力，使桩身混合用料不变。
3长螺旋钻孔和管内泵压混合料灌注成桩施工要点
一旦基础埋变大，就要在施工前完成基坑开挖工作，并且要高出桩顶。在基坑较浅的地面进行部分开挖打桩过程中，需加大保护力度，对桩位偏差及垂直度进行严格掌控；在对软土地基进行施工时应加入一些减水剂、泵送剂强且坍塌度低的混合料，以免桩体发生坍塌现象；桩体配比碎石的较大颗粒不能超过25毫米，选择II级粉煤灰、川级细灰，各个立方米的混合掺料量在70一90千克较佳，禁比出现先提钻后灌料的情况；当桩径在400毫米时提钻频率应控制在每分钟2一3米，加大桩径的同时也要增加钻头活门断面，如果仅仅加大桩径而不增加活门断面，那么就会在一定程度上降低提钻频率。
4清土及剔桩头防断桩和防扰动桩间土要点
先，选用人工清洁和机械人工清洁法来清理打桩弃土与预留保护土层。
当选择机械人工联合清洁方案时，场地打桩任务要在基坑开挖后实施，并采用人工予断桩和挖掘机清土来完成。开挖任务要在地表打桩后进行，利用现场试挖方式对开挖予以确认，确保桩断裂位置高于桩；其次，截桩头选择无尺锯并在桩顶标高处挖出1一2厘米的缺口，随后借助两钢钎来击打断桩。
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