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CFG桩机的工作原理都是什么与选择【一】、CFG桩机的结构和工作原理都是什么
CFG桩机液压步履桩架主要是由顶部的滑轮组、斜撑干、底盘、立柱、行走机构和回转机构以及操纵室、卷扬机构、液压系统和电气系统组成的。
折叠式的立柱是采用箱形截面结构，法兰连接的方式。动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭是立柱的两侧配有圆形的或是方头的滑道。CFG桩机配备的箱形可折叠式立柱通过液压缸实现起降，非常的便捷。在运输的时候也不需要拆卸。立柱的下部与上盘铰接，斜撑杆与中后部铰接，滑轮组设置在立柱的顶部，用来完成对动力头、注浆导管和钢筋笼等的起降。可以沿着上下滑动托运时拆卸动力头。
液压步履式作为行走机构。桩机的四个支腿液压缸在前进的时候支地撑起，液压系统驱动行走油缸使桩机履靴前行，然后收起支腿落下，底盘向前进通过液压缸的收缩拉动实现，反复操作使桩机前进。
CFG桩机中速的液压马达利用减速器带动作为回转机构，在四个支腿液压缸的配合下实现桩机的360度回转。由于液压马达的功率非常的稳定，运转平稳以及转动惯性小和启动效率高等等的优点，所以桩机也同样回转平稳，无冲击和振动，机械的稳定性良好并且使用寿命非常长。
CFG桩机动力机构采用的是三环减速机构，这种减速机构是非常成熟的产品；液压机构主要是由7个液压油缸构成的，这7个分别包括一个行走油缸、四个支腿油缸、两个变幅油缸。机器主体的起落是由分布在机器的四个角上支腿油缸实现的。在钻机后部主卷扬机的前方是操纵室的位置，铁壳的结构三面开窗，视野非常的开阔。
【二】、钻杆钻头施工工艺的选择
钻杆钻头的施工应符合设计要求，地基土的工程性质，基础的埋置，拟建建筑物是否邻近居民楼，有或无振动的设备和其他因素来选择以下施工技术工艺：1)振动沉管法：该方法适用于素填土、粘性土、粉土及疏松的砂土的地层，该种成桩方法对桩间土有挤密作用。该种施工工艺的缺点是不易于穿透较厚的硬土层，并且如果在软弱厚土层中成桩，易造成地表的隆起，并且因为振动所以噪声污染较为严重。该种成桩方法可以液化影响，所以如果是以液化影响，适当提高地基的承载力为目的时，可以考虑选用振动沉管法与其他施工工艺相结合的成桩方法。
2)钻杆钻头管内泵混合料灌注桩法。该种施工方法适用于粉土，粘土，砂，和有严格要求噪音或泥浆的场地，属于排土成桩的一种施工工艺。它是近年来应用较普遍的一种较新的施工工艺，具备没有振动、穿透的能力很强、噪音很低、适用的条件广泛、没有泥浆的污染、施工的效率很高并且工程的质量比较容易控制等诸多优点，在工程中应用较多，宜优先选用。
3)钻孔灌注成桩法，即先钻成桩孔后灌注桩身材料。比较适用于地下水位以上的人工填土，粉土，密实度较好的砂土及粘土等，属于排土成桩的一种施工工艺，它具备穿透的能力很强，产生的噪声较低，没有振动，适用的地质条件较为广泛的特点，但是如若遇到粉细砂土层并且地下水位较高的工程地质情况，容易造成塌孔，给施工造成困难，并且质量也难以控制，该施工工艺较落后，施工效率较低，不建议采用该成桩工艺。
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