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四川炉门刀边腹板制造厂家|沧州瑞创机械公司定做6米焦炉炉门框

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-08-03 15:33
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详细说明
料6米焦炉炉门框是焦炉重要的焦炉设备,它不仅承挂炉门,还对炉体提供 的保护作用,以适应砌体由于热膨胀而产生的应力变化。当砌体受到的保护压力不足或不能调节时,砌体将遭受不同程度的破坏、出现裂缝、结构强度明显降低,严重的造成炉头倒塌、炭化室墙面变形,影响焦炉的正常生产。因此保持炉门框完好,对延长焦炉的使用寿命至关重要。 炉门框的使用情况由于炉门框在热态工作条件下,除承受机械力外,还要承受因温差而产生的热应力。若炉体的膨胀出现异常,还会给炉框施加很大的弯曲力。在多种作用力下,炉框极易发生断裂,造成炉门跑烟冒火,严重影响焦炉的正常运转。对于损坏炉门框的处理,以往都是对炉门框进行整体 换, 换时间长,影响焦炉正常生产,有时一年要 换10多个炉框,维修费用大、成本高。
焦化焦炉设备在加热炉炉管中流动状态的影响和anquan管理存在的问题
一、焦化设备配件减压渣油在加热炉炉管中流动状态的影响
由于渣油裂解产物及注汽的平衡气化,形成气液两相在延迟焦化炉管内流动,焦粒受强烈湍流流动的油品影响,不容易在加热炉炉管内表面沉积和附着,由于油品在炉管内壁形成强烈的湍流,产生撞击携带和摩擦作用,有利于剥落附着在加热炉炉管表面上的焦粒,从而避免油品在加热炉炉管内表面结焦的形成。因此焦化设备配件在适当提高注汽量和质量流速不改变的条件下,油品介质在炉管内的流速可以增加,使油品介质处于强湍流状态,焦垢的脱离速度增大,油品介质在管内的停留时间被大大缩短。
其它方面因素对加热炉炉管结焦的影响(1)加热炉火嘴燃烧情况
加热炉火嘴燃烧效果直接影响加热炉炉膛温度分布,不正常的火嘴燃烧,会引起加热炉热传递不均匀,会产生火焰扑加热炉炉管、燃烧火焰偏斜、加热炉炉膛回火等情况,然后导致焦化加热炉炉管受热不均匀,局部炉管温度升高,炉管局部结焦,严重时会引起加热炉炉管多处生焦,甚至加热炉炉管热穿孔,引发生产事故。
(2)直接携带焦粉
当延迟焦化设备配件加工负荷较高时,焦炭塔结焦层较高,在生产操作异常或加热炉操作不当时,加热炉炉温控制不稳定及温度急剧变化,加热炉压力突然变化期间,容易产生泡沫,加热炉反应油气会夹带部分焦粉进入分馏塔,并通过延迟焦化辐射进料泵将焦粉带入辐射炉管,诱发加热炉炉管生焦。
(3)原料预混情况
延迟焦化装置可以加工各类重质油品,包括常减压装置减压渣油、重油催化装置油浆、乙烯裂解装置焦油、脱油沥青及炼油厂各种污油等,在混合原料进焦化之前,各种原料的混合效果对加热炉结焦有很大影响,焦化原料混合是否均匀直接影响原料结构和性质,影响加热炉结焦速度。
二、焦化设备anquan管理存在的问题
在焦化厂日常生产和运营管理中,机械设备占据着关键性地位。加强机械设备anquan管理对于确保焦化厂实现anquan管理,增强焦化厂的综合效益具有至关重要的意义。然而,多数焦化厂缺乏对机械设备管理的高度重视,未能对机械设备实施科学的anquan管理。对此,有必要深入考察焦化厂机械设备anquan管理存在的问题,并积极探究对策加以解决,强化机械设备的anquan管理。
1缺乏科学的管理体制
当前,多数焦化厂针对机械设备缺乏科学的anquan管理体制,对机械设备未能实现科学的anquan管理。多数焦化厂偏重于提高生产效率,相对忽视对机械设备实施的anquan管理,且未能针对机械设备构建科学完善的anquan管理体制,导致anquan管理流于形式。同时,部分焦化厂过于重视降低成本,未能严格遵循国家规定,对机械设备进行选用,且缺乏对机械设备的规范安装。另外,焦化厂未能对机械设备相关操作人员进行技术操作培训,导致相关操作人员在对机械设备进行操作的过程中,存在诸多违规现象。
2未能对机械设备进行规范使用
多数焦化厂在日常生产工程中,未能对机械设备进行规范使用。大部分机械设备呈现出超负荷状态。对于焦化配件故障,检修人员未能深入考察机械设备实际状况以及具体需求,未能及时对机械设备作出妥善的故障维修,导致故障维修延迟。另外,在使用机械设备过程中,未能严格遵循各项anquan措施实施规范操作,极易引发各类anquan隐患。
3缺乏对机械设备的及时新
多数焦化厂为控制成本,对老化陈旧的机械设备缺乏及时新,且未能严格遵循国家标准对各项机械设备进行选用,导致机械设备存在诸多anquan隐患,实际上严重制约了焦化厂生产效率实现大幅度提高,且严重影响了机械设备anquan管理效果。
4机械设备作业过程存在诸多不anquan因素在焦化厂机械设备作业过程中,主要存在如下不anquan因素:①设备之间存在相互隔断,导致作业空间缺乏通畅的通风和良好的照明。②缺乏宽敞的活动空间和工作场地,相关作业人员活动不便,不利于对机械设备作业进行监护。③机械设备作业空间通常具有较高温度,极易消耗工人体能,引发身体疲劳和大量排汗,极易引发触电事故。④部分机械设备,诸如塔、槽、釜、罐以及炉膛中含有各类危险介质,极易引发火灾、中毒以及爆炸事故。
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