铸铁平台的铸造工艺你了解多少？

 铸铁平台代表三个方向，一般夹具都是纵向和横向没有垂直方向。平台大面有二个方向，四周边可用作垂直方向的安装，从而达到立体组合。

孔系：这套夹具的主要特点就是从平台到附件都是标准孔没有传统的螺纹或T型槽，配合锁销就能使装配变得方便。

组合：因为所有附件都是事先预制好的，可根据产品的需求任意组合及调整。

柔性：因为有上述功能整套装备可根据残品的变化而变化，一套夹具就可完成几个产品或几十个产品的需求，从而加快了产品的研1发、试制的进程，节省大量的人力、物力和财力。

铸铁：本产品是专为铸铁制品的制造而设计的通用夹具;用于铸铁方便、灵活.

铸铁平台铸件铸造的方法：铸铁平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保护铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在确定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，俗称为该铸造合金的小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。这一小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。

铸铁平台的工艺和重要性 市场上任何类型的铸铁平台设备，都需要经过的回火以及时效检具处理，对于这些铸铁检具设备的处理工艺，您能够进行正确的理解吗？所有正规铸铁平台的生产流程都是繁琐的，都需要制作者进行认真的对待。然而铸铁检具设备的回火处理就是   构成，在进行检具回火处理时需要将其放置于窑炉内部，现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时；而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这就是进行铸铁平台检具回火处理的工艺，经过这些检具回火处理，就能够满足相应的HB以及HT参数标准。

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