温室冲压件裂纹的解决方法及加工有哪些常见问题
一、温室冲压件裂纹的解决方法
冲压时在弯曲半径和弯曲角度过大时,经常会出现裂纹。对于弯曲宽度较小的产品,裂纹出现在宽度的两端;当弯曲宽度较大时,裂纹出现在弯曲曲线上,靠近弯曲宽度的中间。此外,在弯曲曲线的直角部分经常出现裂纹。
温室冲压件裂纹的解决方法:
1当弯曲曲线出现裂缝时,应采取措施。
(1)当曲率半径一定时,板越厚或弯曲宽度越长,裂纹发生的可能性越大。当使用SPCC型钢板时,如R/T<0.5,会产生裂纹。因此,R/T大于0.5的设计可以避免裂纹的发生。
(2)使弯曲曲线与光纤方向成直角。但由于纤维方向的弯曲ji限与垂直方向的弯曲不同,当弯曲ji限接近弯曲时,应考虑弯曲曲线与纤维方向的关系。
(3)毛刺侧位于弯管内侧,去毛刺。
(4)仅温室冲压件对弯曲曲线的毛刺部分进行退火处理。
(5)弯曲前,将毛刺侧的切割面压缩成45度角。
(6)当超过厚板弯曲需要弯成小R时,采用附加背压法。在自由弯曲模具中,下模采用了强大的顶出板,在弯曲过程中增加了板变形部分的压应力,从而大大减小了弯曲半径,防止了裂纹的产生。通过弯曲产品外部形成V形顶部。
2温室冲压件加工中弯曲件与弯曲曲线成直角时应采取的措施。
(1)如果曲线从坯料端面(2t+R)向后移动,或弯曲曲线与坯料端面对齐,则需要制作一个空槽(1.5-2.0t+R)。
(2)当进行空心弯曲时,先冲出一个大于板厚2-3倍的凹槽,然后弯曲,或在前一道工序中开一个圆形的工艺孔,然后进行冲压(切割)-弯曲加工。
二、大棚骨架配件加工有哪些常见问题
1、毛刺,要紧发生于剪切模和落料模,刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺。
2、粘合、刮痕,由于质料与凸模或凹模冲突而在大棚骨架配件大概模具表面出现的不良。
3、凸凹,开卷线有异物(铁屑、胶皮、尘埃)混入惹起凸凹。
4、冲孔尺寸偏大或偏小以及与凸模尺寸相差较大。
5、线偏移,制件成形时,与模具接触的部位被挤压并形成了一条线。
6、曲折,由于应力不匀称、拉延筋般配不良大概压机滑块控制不良等造成制件角部位大概压花部位发生曲折、应变。
7、大棚骨架配件加工对质料的强压,使质料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大,而减弱强压时,冲孔尺寸会趋小。
酸洗钝化时裂缝处的酸没经中合大概中合不彻底,酸洗磷化化为皮膜不彻底易锈蚀,喷涂后过段时间锈迹就会分散上溢裂缝里。
强碱酸洗钝化,强偏碱脱油办理,残存在裂缝里的由于氧 化好处相互中合后,许多生产厂家都未自来水清算整齐,这就造成烘干后裂缝上有乳白色生成物,当喷涂过段时间后,这种乳白色的生成物,与气体中的浸蚀物质造成了某类放热反应在溢处裂缝处,此困难多产生。
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